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从润滑脂中分离油的测定 压力过滤法

日期:2016年6月16日 15:45

从润滑脂中分离油的测定  压力过滤法

1 范围

本标准描述了在试验条件下从润滑脂中分离油的测量方法

 

注意1 该方法为存储在罐或鼔内润滑脂的性能提供指导,并不规定预测动态操作条件下润滑脂的油分离。

 

注意2:该方法可以用于半流质油脂但是这些物质的精确度没有被建立。

2 原理

一个已称重的圆柱形油脂停留在钢丝网上受到一种高于液体静压的压力,或者正好是液体静压。油脂和测试杯保持在40℃,并且在168h42h之后测量从油脂分离出油的质量。

3 装置

3.1  分离装置如图1所示,包括:

3.1.1 分离杯

不锈钢材质,尺寸见图1,使用一个圆锥型不锈钢钢丝网纱;筛网240目,大约63微米,底部焊接丝径40微米。

3.1.2 金属砝码  

不锈钢,质量100g±0.1g,尺寸见图1

3.1.3油杯  

不锈钢或玻璃,有足够深度支撑分离杯这样以至于圆锥的顶点始终在收集的油上面。

3.1 温度控制室能够保持测试周期内的温度在40℃±1℃。

3.2 天平   能够称量至1mg

3.3 刮刀

4 程序

4.1 执行三次平行测试

4.2 油脂在室温下呈固体

4.2.1 使用天平(3.3)称量空的分离杯(3.1.1)精确至mg并记录质量。

4.2.2 用油脂填满分离杯,小心避免形成气泡。如果可能推动少量油脂通过金属丝网。用刮刀(3.4)刮掉上表面并且去除从金属丝网压出的一些油脂。

4.2.3 称重以充满的分离杯精确至mg并且记录质量。

4.2.4 使用天平称量空油杯精确至mg并且记录质量。

4.2.5 放置金属砝码(3.1.2)在样品顶部。

4.2.6 放置收集装置在温度控制室(3.2)保持稳定在40℃±1℃。

4.2.7 42h168h测试周期后,从油杯中移除分离杯。如果在金属丝网尖端有一滴油,驱赶到油杯中。

4.2.8 冷却油杯和杯中的东西至环境温度,并使用天平称量油杯和杯中的东西,精确至mg ,并记录质量。

4.3 半流质油脂

4.4 程序同4.2.14.2.44.2.64.2.8

5 计算

5.1 每次测试的分离计算。

  分离的油 % m/m = m1/m3 – m2/m4 *100

M1 油杯加油的质量

M2 油杯质量

M3 分离杯加油脂的重量

M4 分离杯的质量

5.2 计算三次结果的平均值

6 结果表示

  报告三次结果的平均值近似0.1%m/m和测试持续时间。

  测试实现了静压条件下(如,没有100g重量)结果应该作为IP121 修改的引用。并且包含了修改细节;例如:静压条件下测试半流质油脂没有100g重量。

7 精度

7.1 重复性 r

由相同操作者使用同一仪器在操作条件不变的条件下最终测试同一物质,在正常和正确的测试方法下操作两次测试相差,超出表1的值只有一种情况在20

 

7.2  重复性 R

由不同的操作者在不同的实验室对同一测试物质最终获得两次单一或独立的测试结果,在正常和正确的测试方法下操作两次测试相差,超出表1的值只有一种情况在二十

表1

温度(℃)

测试持续时间

r

R

40

42

0.7

1.6

40

168

1.0

3.2

 

  注意 3 在表1中的精确度值不适用于半流质油脂。

所属类别: 仪器维保

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